|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Пристрій для заточування свердел з електроприводом Holzmann BSG 26PRO
Пристрій для заточування свердел з електроприводом Holzmann BSG 26PRO призначене для відновлення гостроти свердел діаметром 13-26 мм. Виконує заточування під кутом 90-135°. Для точності кута заточування обладнане стопорними пристроями. До комплекту постачання входить заточувальний алмазний круг і 14 цанг різного діаметра, які можна легко міняти. Працює від стандартної мережі 230 В.
Потужність електропривода — 250 Вт, швидкість обертання заточувального кола — 4800 об./хв. Закритий сталевий корпус захищає внутрішні вузли від пошкоджень, знижує рівень шуму та гарантує безпеку оператора. Верстат має компактний розмір, невелику вагу та зручну ручку для перенесення. Простий в експлуатації та легкий в обслуговуванні.
Особливості пристрою для заточування свердел з електроприводом Holzmann BSG 26PRO
-
Діаметр свердел — 13-26 мм
-
Кут заточування — 90°-135°
-
Швидкозатискний патрон для надійної фіксації свердла
-
Стопорні пристрої для точності кута заточування
-
Надійний двигун потужністю 250 Вт
-
Живлення від напруги 230 В
-
Швидкість обертання заточкового круга — 4800 об/хв
-
Закритий корпус із міцної сталі
-
Компактний розмір, невелика вага
-
Ручка для перенесення
-
Сертифікація СЕ
-
Гарантія 24 місяці.
Комплектація пристрою для заточування свердел з електроприводом Holzmann BSG 26PRO
До комплекту постачання входять:
-
Алмазне коло
-
Швидкозатискний патрон
-
14 цанг ø13-26 мм.
Часті питання
Пропонуємо переглянути відповіді на питання про верстат для заточування свердел.
Які є типи верстатів для заточування свердел?
Заточні верстати для свердел бувають компактні настільні та промислові підлогові. Також є універсальні пристрої, що дають змогу заточувати не тільки свердла, але й інші інструменти.
Які типи свердел можна заточувати на верстаті?
Більшість моделей дають змогу заточувати різні свердла, а зокрема:
-
Спіральні (HSS, кобальтові)
-
З твердосплавними пластинами
-
Конусні
-
Ступеневі
-
Корончасті.
Як вибрати кут заточування свердла?
Кут заточування залежить від матеріалу, для якого призначене свердло:
-
118° для сталі, кольорових металів і пластику
-
135° — для твердих металів і неіржавкої сталі
-
90° — 100° — для м'яких матеріалів (дерево, алюміній тощо).
Які можуть виникнути проблеми під час роботи зі верстатом для заточування свердел?
Найбільш поширені такі помилки:
-
Нерівномірне заточування різальних крайок, що надалі призводить до зміщення центру свердління
-
Неправильний кут заточування — знижує ефективність свердла
-
Перегрівання свердла — призводить до втрати твердості та псування інструменту
-
Зайве зняття матеріалу — скорочує термін експлуатації свердла.
Як перевірити якість заточування свердла?
Перевірити правильність заточування свердла можна такими способами:
-
Візуально — переконатися в симетричності та рівності різальних крайок
-
На дотик — різальна крайка має бути гострою
-
На практиці — протестувати свердло в роботі.
Технічні характеристики
Потужність двигуна 250 Вт
Напруга 230 В 50 Гц
Гарантія 24 міс
Вага брутто 29 кг
Вага нетто 27 кг
Габаритні розміри, ШхДхВ 250х 460х250 мм
Діаметр заточуваного свердла 13-26 мм
Оберти заточного диска 4800 об. хв.
«Покупка частинами» — послуга, яка дає можливість клієнтам Monobank купувати товар з оплатою частинами без надання будь-яких додаткових документів/довідок тощо.